铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。正常情况下棒温度：
460-
500℃，模具温度：
480-
500℃，盛棒筒温度：
380-
420℃。时效定温
175±5℃，保温
8
小时（或
200±5℃，保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
≥ 半 小时 以上 ， 保证 尾 氏 ≥ 8HW。
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
Ekstrudiranje je način oblikovanja profilov. Pri ekstrudiranju se matrica najprej izdela v skladu s prerezom profilnega izdelka, nato pa segreto aluminijasto litje iz ekstruzije iztisne iz matrice. Ekstrudiranje zahteva tudi postopek hlajenja z zračnim hlajenjem in kasnejši postopek umetnega staranja za dokončanje utrjevanja toplotne obdelave. Različne vrste toplotno obdelanih ojačanih aluminijevih zlitin imajo različne temperature toplotne obdelave.
Normalna temperatura palice: 460-500 ℃, temperatura matrice: 480-500 ℃, temperatura cevi: 380-420 ℃. Temperatura staranja je nastavljena na 175 ± 5 ℃, čas zadrževanja je 8 ur (ali 200 ± 5 ℃, čas držanja je 2,5 ure); po staranju je treba peč ohladiti na močnem zraku več kot pol ure, da se zagotovi trdota repa' ≥8HW. Postopki pred in po ekstruzijski liniji morajo biti tesno povezani, da se olajša neprekinjeno delovanje in avtomatski nadzor celotnega proizvodnega procesa.
