Vroče pocinkanje nanese debelo, robustno plast zlitin cinka iz železa na površino jeklene pločevine. Pri avtomobilskih telesih, kjer se bodo uporabili dodatni dekorativni premazi barve, se z elektrogalvanizacijo uporablja tanjša oblika pocinkanja. Postopek vročega potapljanja na splošno ne zmanjša trdnosti na merljivi lestvici, [3] z izjemo visoko trdnih jekel (> 1100 MPa), kjer lahko kroženje vodika postane problem. [4] [5] Ta pomanjkljivost je premislek, ki vpliva na proizvodnjo žične vrvi in drugih visoko poudarjenih izdelkov.
Zaščita vročega pocinkanja je nezadostna za izdelke, ki bodo nenehno izpostavljeni jedkim materialom, kot so kisline , vključno s kislem dežjem pri zunanji uporabi. Za te aplikacije je prednost dražje nerjavno jeklo . Nekateri nohti so danes pocinkani. Kljub temu se elektroplagiranje sam po sebi uporablja za številne aplikacije na prostem, saj je cenejše od prevleke s pocinkanim cinkom in dobro izgleda, ko je novo. Drug razlog, da ne uporabimo vroče pocinkane prevleke, je, da za vijake in matice velikosti M10 (US 3/8 ") ali manjše, gosta prevlečena vroča prevleka napolni preveč niti, kar zmanjša moč (ker dimenzija jeklo pred prevleko je treba zmanjšati, da se pritrdilni elementi lahko namestijo skupaj), kar pomeni, da praktična alternativa za vijake in matice za elektropločevino za avtomobile , kolesa in številne druge svetlobne mehanske izdelke ni vroča pocinkana prevleka, pritrdilne elemente iz nerjavečega jekla.
Pocinkana površina z vidnim spužvom
Velikost kristalitov v pocinkanih prevlekah je vidna in estetska funkcija, znana kot "spangle". S spreminjanjem števila delcev, dodanih za heterogeno nukleacijo, in hitrosti hlajenja v procesu vročega potapljanja, lahko spangle prilagodimo z navidezno enakomerne površine (premajhni kristali, da vidimo s prostim očesom) do zrn več centimetrov. Vidni kristaliti so redki pri drugih inženirskih materialih, čeprav so navadno prisotni.
Toplotno difuzijski pocinkanje ali šerifiranje zagotavlja difuzijski premaz cinka na materialih na osnovi železa ali bakra. [6] [7] Deli in cinkovi prah se padajo v zaprtem rotirajočem bobnu. Pri 300 ° C (572 ° F) se cink razprši v substrat, da se tvori zlitina cinka. Priprava blaga na prednji površini se lahko izvede s peskanjem . Postopek je znan tudi kot "suho galvaniziranje", ker niso vključene nobene tekočine; To se lahko izogne morebitnim težavam, ki jih povzroča vodikova krhkost. Duševno siva kristalna struktura cinkove difuzijske prevleke ima dobro oprijem barve, praškaste prevleke ali gume. To je prednostna metoda za premazovanje majhnih, kompleksnih kovin in za glajenje grobih površin na predmetih, ki so nastali s sintranim kovinam.
